专业生产销售设备保温套  可拆卸保温套

减少热损失达30%~50%,降低能耗,助力“双碳”目标

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保温套

注塑机保温套

注塑机节能保温套(保温罩)
  • 注塑机节能保温套(保温罩)

  • 注塑机节能保温套(又称保温罩、隔热套)是专为注塑机、挤出机等塑料机械的料筒(炮筒)及加热模具设计的高效节能产品。在塑料加工过程中,料筒需要维持较高的温度(如通用塑料120-180℃,工程塑料180-240℃,高温材料可达280℃以上)[1]。传统的加热方式会导致大量热能散失到车间环境中,不仅造成电能浪费,还会导致车间温度升高。

本产品采用多层复合结构设计,内层选用耐高温隔热材料,外层采用防水防油的防护面料,能够有效锁住热量,减少热能流失。通过安装可拆卸式保温套,不仅能显著降低设备的加热能耗,还能改善车间工作环境,是现代注塑企业实现节能减排、降本增效的理想选择。

 

核心优势

1. 卓越的节能降耗效果

安装保温套后,可有效减少30%-50%的热能损失。据实际案例和相关研究表明,注塑机炮筒电加热圈节能可达20%-40%,整体电能节省可达8%-15%[2][3]。以一台80吨注塑机为例,每年可节省电费约2-5万元[3]

 

2. 提升产品质量与生产效率

保温套能够将料筒的温度波动控制在极小范围内,提高温度稳定性[3]。这种稳定的温度环境有助于塑料原料的均匀塑化,减少因温度波动导致的次品率,从而提升注塑成型制品的质量和生产效率。

 

3. 改善车间工作环境

有效阻挡热量向外散发,显著降低注塑车间的环境温度。这不仅提升了操作人员的工作舒适度,还降低了车间夏季空调或风扇的降温能耗,进一步节约了企业运营成本。

 

4. 延长设备使用寿命

保温套减少了发热圈的通电加温频率和工作时间[4],有效降低了发热圈的负荷,从而延长了加热圈及相关电气元件的使用寿命,降低了设备的维护成本。

 

5. 安装便捷,易于维护

产品采用魔贴、搭扣或高温绑带等快速固定方式,量身定制,贴合度高。具有可拆卸的特点,方便设备日常检修、清理和维护,且可以反复使用,使用寿命长[5]

 

产品结构与材质

本产品通常采用三层或多层复合结构,以确保最佳的保温和防护效果:

 

本产品采用多层复合结构设计,内层选用耐高温隔热材料,外层采用防水防油的防护面料,能够有效锁住热量,减少热能流失。通过安装可拆卸式保温套,不仅能显著降低设备的加热能耗,还能改善车间工作环境,是现代注塑企业实现节能减排、降本增效的理想选择。

核心优势

1. 卓越的节能降耗效果

安装保温套后,可有效减少30%-50%的热能损失。据实际案例和相关研究表明,注塑机炮筒电加热圈节能可达20%-40%,整体电能节省可达8%-15%。以一台80吨注塑机为例,每年可节省电费约2万-5万元。

2. 提升产品质量与生产效率

保温套能够将料筒的温度波动控制在极小范围内,提高温度稳定性。这种稳定的温度环境有助于塑料原料的均匀塑化,减少因温度波动导致的次品率,从而提升注塑成型制品的质量和生产效率。

3. 改善车间工作环境

有效阻挡热量向外散发,显著降低注塑车间的环境温度。这不仅提升了操作人员的工作舒适度,还降低了车间夏季空调或风扇的降温能耗,进一步节约了企业运营成本。

4. 延长设备使用寿命

保温套减少了发热圈的通电加温频率和工作时间,有效降低了发热圈的负荷,从而延长了加热圈及相关电气元件的使用寿命,降低了设备的维护成本。

5. 安装便捷,易于维护

产品采用魔贴、搭扣或高温绑带等快速固定方式,量身定制,贴合度高。具有可拆卸的特点,方便设备日常检修、清理和维护,且可以反复使用,使用寿命长。

产品结构与材质

本产品通常采用三层或多层复合结构,以确保最佳的保温和防护效果:

结构层

常用材质

功能特点

内层(接触层)

玻璃纤维布、高硅氧布、陶瓷纤维布

直接接触高温料筒,具有极高的耐温性(可达1000℃),耐磨损,抗老化。

中层(保温层)

硅酸铝纤维毯、气凝胶毡、纳米微孔隔热材料

核心隔热层,导热系数极低,有效阻断热量传递。纳米气凝胶材料节能率更高。

外层(防护层)

硅胶涂覆玻璃纤维布、特氟龙布

防水、防油、防污、耐酸碱腐蚀,易于清洁,保护内部保温层不受外界环境影响。

技术参数

参数名称

规格说明

适用设备

注塑机、挤出机、吹膜机、造粒机等塑料机械的料筒及模具

耐温范围

-70℃ ~ 1000℃(根据不同材质配置)

产品厚度

10mm ~ 100mm(可根据客户需求和保温要求定制)

导热系数

0.035 W/(m·K) ~ 0.045 W/(m·K)(常温下)

节能率

加热圈节电20% ~ 40%

表面温度

安装后表面温度通常可降至40℃ ~ 50℃左右(视内部温度和保温层厚度而定)

使用寿命

3 ~ 5年(正常使用及维护情况下)

阻燃等级

A级不燃

应用领域

广泛应用于各类塑料加工及相关行业:

•汽车零部件制造:精密注塑件的生产。

•电子电器:家电外壳、电子元器件塑料件。

•医疗器械:高洁净度要求的医疗塑料制品。

•日用品及包装:塑料容器、包装薄膜等。

•管材型材:PVC、PE等塑料管材的挤出生产。

定制流程

为了确保保温套与您的设备完美契合,我们提供专业的定制服务:

1.需求沟通:了解客户的设备型号、工作温度、车间环境及特殊要求。

2.现场测量:专业技术人员上门或指导客户测量料筒尺寸、加热圈位置、热电偶孔位等详细数据。

3.方案设计:根据测量数据和客户需求,选择合适的材质和厚度,设计保温套图纸。

4.精工制作:采用数控裁剪和专业缝纫设备,确保尺寸精准,缝合牢固。

5.安装调试:指导客户安装,或提供上门安装服务,确保保温效果达到预期。

   
     
     
     

技术参数

参数名称

规格说明

适用设备

注塑机、挤出机、吹膜机、造粒机等塑料机械的料筒及模具

耐温范围

-70℃ 1000℃(根据不同材质配置)[7]

产品厚度

10mm 100mm(可根据客户需求和保温要求定制)[7]

导热系数

0.035 W/(m·K) 0.045 W/(m·K)(常温下)

节能率

加热圈节电20% 40%[2]

表面温度

安装后表面温度通常可降至40℃ 50℃左右(视内部温度和保温层厚度而定)

使用寿命

3 5年(正常使用及维护情况下)

阻燃等级

A级不燃

应用领域

广泛应用于各类塑料加工及相关行业:

  • 汽车零部件制造:精密注塑件的生产。
  • 电子电器:家电外壳、电子元器件塑料件。
  • 医疗器械:高洁净度要求的医疗塑料制品。
  • 日用品及包装:塑料容器、包装薄膜等。
  • 管材型材PVCPE等塑料管材的挤出生产。

 

定制流程

为了确保保温套与您的设备完美契合,我们提供专业的定制服务:

 

  1. 需求沟通:了解客户的设备型号、工作温度、车间环境及特殊要求。
  2. 现场测量:专业技术人员上门或指导客户测量料筒尺寸、加热圈位置、热电偶孔位等详细数据。
  3. 方案设计:根据测量数据和客户需求,选择合适的材质和厚度,设计保温套图纸。
  4. 精工制作:采用数控裁剪和专业缝纫设备,确保尺寸精准,缝合牢固。
  5. 安装调试:指导客户安装,或提供上门安装服务,确保保温效果达到预期。
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